ยินดีต้อนรับสู่ ฟอร์เอฟเวอร์ แอนด์ อะเดย์ เทคโนโลยี 

  • จ-ศ: 8.00am to 5.00pm
Search

ACOEM : Laser shaft alignment AT300

Laser shaft alignment AT300

      • ระบบเลเซอร์Alignment ดิจิทัล เจเนอเรชันใหม่ ออกแบบมาเพื่อประสิทธิภาพที่ดียิ่งขึ้น 
      • อินเทอร์เฟซที่คล่องตัวและใช้งานง่าย ออกแบบอย่างพิถีพิถันเพื่อลดความซับซ้อนในการใช้งานและยกระดับภาพรวม
        ประสบการณ์ผู้ใช้
      • การผสมผสานเทคโนโลยีเซ็นเซอร์ตัวใหม่ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงผลลัพธ์ที่รวดเร็วและแม่นยำ 

เซ็นเซอร์ทรงพลัง:  ลดการใช้พลังงานลงในส่วนที่ไม่จำเป็น, ช่วงการวัดที่ขยายมากยิ่งขึ้น วัดได้ไกลถึง 15 เมตร+- ปลดปล่อยความสามารถในการรับข้อมูลที่ไม่มีใครเทียบได้ด้วยเทคโนโลยีล้ำสมัยและประสิทธิภาพสูงของทาง ACOEM

Feature : Laser Shaft alignment AT 300

SoftCheck™

ตรวจสอบการมีอยู่ของ Soft foot ได้อย่างง่ายดายด้วยคุณสมบัติ SoftCheck™ เพื่อจัดตำแหน่งที่เชื่อถือได้

  Softfoot : คือสภาวะของเครื่องจักรทั้ง 4 ข้างไม่ได้อยู่ในระดับเดียวกัน เกิดจากขา หรือแท่นวาง ที่ชำรุจ หรือสึกหรอไปตามการใช้งาน มาสารถเรียนรู้เพิ่มเติมได้ง่ายๆ จากคลิป VDO ได้เลยครับ

Target values

ควบคุมอุณหภูมิเครื่องจักรได้ง่ายๆ ด้วยแนวเย็นและร้อนด้วย Target values

What is Softfoot ?

Image

FeetLock™

รับวิธีการแนะนำอัตโนมัติ สำหรับสถานการณ์การผูกฐานหรือการผูกโบลต์ด้วยฟังก์ชัน FeetLock™

Spacer Shaft Function

ฟังก์ชั่นระยะห่างของเพลาเครื่องจักร จะใช้เมื่อมีการจัดตำแหน่งเครื่องจักรโดยใช้คัปปลิ้งแบบ membrane

Multiple Feet

บางเครื่องจักร มีขาตั้งมากกว่าสองคู่ เพื่อการจัดตำแหน่งที่เหมาะสม ฟังก์ชัน Multiple Feet จะช่วยให้คุณ จัดการงานได้ง่ายขึ้น

VertiZontal™

ปรับแนวเครื่องจักรในทิศทางแนวนอนและแนวตั้งด้วยการเคลื่อนไหวเพียงครั้งเดียวด้วยคุณสมบัติ Acoem VertiZontal™ และประหยัดเวลาได้มาก

ACOEM : Laser shaft alignment AT400

Sensors M10/S10 Gen III

   เซ็นเซอร์ M10/S10 เป็นเซ็นเซอร์รุ่นที่ 3 สำหรับเครื่องตั้งศูนย์เพลาด้วยเลเซอร์ ที่เพิ่มช่วงการวัดยาว 15 เมตรเพื่อการตรวจจับระยะทางที่แม่นยำ

   เซ็นเซอร์ M10/S10 มีความสามารถด้านซอฟต์แวร์ที่ครอบคลุมและลดการใช้พลังงาน ยืดอายุการใช้งาน และปรับปรุงคุณภาพ จึงให้ประสิทธิภาพที่ดีขึ้น

Measuring methods. : หลักการใช้งาน

Tripoint™ method

Tripoint สามารถคำนวณเงื่อนไขการจัดตำแหน่งได้โดยใช้จุดสามจุดขณะหมุนเพลาอย่างน้อย 60°

TRIPOINT Express™ method

TRIPOINT Express™ วิธีการนี้ผสมผสานกับตัว Tripoint เข้าด้วยกัน โดยให้ประสิทธิภาพเพิ่มขึ้น ของการวัดแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

Clock™ method

Clock™ ในโหมดClock™ ตำแหน่งเครื่องจักรจะคำนวณโดยใช้จุดสามจุดที่มีการหมุนแบบ 180°

Multipoint method

โหมดการวัดหลายจุด ฟังก์ชันนี้ช่วยให้สามารถเริ่มการวัดจากตำแหน่งใดก็ได้บนการหมุน ทำให้สามารถบันทึกจุดต่างๆ ได้เพื่อการคำนวณที่ต้องการและดีมากที่สุด เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งาน turbine และ sliding bearing

Multipoint Express method

โหมดการวัด Multipoint Express วิธีการของเราเป็นไปตามแนวทางวิธี Multipoint แบบคลาสสิก แต่มีข้อดีของการวัดแบบอัตโนมัติเพื่อความสะดวกยิ่งขึ้น

GuideU™,

ใช้คู่มือง่ายๆผ่านอินเทอร์เฟซที่เป็นออกแบบมาเพื่อให้ผู้ใช้งาน ใช้ง่ายๆด้วย GuideU™ ซึ่งออกแบบมาเพื่อให้ง่ายต่อการติดตามและทำความเข้าใจ

True Live™

ดูข้อมูลได้ แบบ Real time ผ่าน ฟีเจอร์ที่เรียกว่า Acoem True Live™

PDF EXPORT

เมื่อการวัดเสร็จสิ้น คุณสามารถสร้างรายงาน PDF ที่ครอบคลุมซึ่งประกอบด้วย กราฟและข้อมูลการวัด โดยให้เอกสารประกอบโดยละเอียดของวัตถุการวัด

Camera

ถ่ายภาพเครื่องจักรของคุณและตั้งค่าเพื่อให้ง่ายต่อการใช้งาน

Sync

รวมข้อมูลและแบ่งปันรายงานของคุณกับทีมของคุณ รวมสถานะการจัดตำแหน่งเครื่องจักรโรงงานของคุณ และส่งคำสั่งงานการจัดตำแหน่งให้กับสมาชิกในทีม

Packaging & Deliverables

Laser shaft alignment : AT-300

• Acoem Alignment Display
• Acoem M10
• Acoem S10
• Magnetic base ON-OFF
• Extension fixture 49mm
• Rod kit
• Chain 8 mm 60 links (L=970 mm)
• Magnetic v-bracket
• Tape measure 5 m with label
• V-bracket complete
• Angled universal tool
• Acoem USB
• Spacer magnet v-brackets
• USB-cable A-mini B 2m
• Power supply 4 USB-ports 5 VDC
• Quick Guide AT

Read Our Latest News

News & Articles

Preventive Maintenance และ Predictive Maintenance เป็นกลยุทธ์ที่ใช้ในการดูแลรักษาเครื่องจักรและอุปกรณ์เพื่อให้ทำงานได้อย่างราบรื่นและลดการเสียหายที่อาจเกิดขึ้น ซึ่งมีความแตกต่างกันในวิธีการวางแผนและการดำเนินการดังนี้: ความแตกต่างระหว่าง Preventive และ redictive ปัจจัย Preventive Maintenance (PM) Predictive Maintenance (PdM) วิธีการบำรุงรักษา ทำตามระยะเวลา/รอบการทำงาน
FOREVER AND A DAY TECHNOLOGY

Product