ยินดีต้อนรับสู่ ฟอร์เอฟเวอร์ แอนด์ อะเดย์ เทคโนโลยี 

  • จ-ศ: 8.00am to 5.00pm
Search

เครื่องมือวิเคราะห์ปัญหา Unbalance ,Misalignment

Smart Machine Checker คืออะไร ?

Smart Machine Checker เป็นเครื่องมือวินิจฉัยเครื่องจักรที่ทรงพลัง ซึ่งไม่ต้องการความเชี่ยวชาญในการวิเคราะห์การสั่นสะเทือน เมื่อผู้ใช้ได้กำหนดข้อมูลของเครื่องจักรในระบบแล้ว SMC จะทำการวินิจฉัยความผิดปกติของเครื่องจักรภายในไม่กี่วินาที โดยใช้ซอฟต์แวร์วินิจฉัยอัตโนมัติ Accurex

  Fixturlaser SMC เป็นเครื่องมือวิเคราะห์เครื่องจักรที่สามารถวินิจฉัยความผิดปกติของเครื่องจักรได้โดยอัตโนมัติ โดยไม่จำเป็นต้องเชื่อมต่อกับอินเทอร์เน็ต

  Fixturlaser SMC เป็นเครื่องมือวินิจฉัยเครื่องจักรแบบพกพาที่ทันสมัย (มี Ai ที่ช่วยในการวิเคราะห์ข้อมูลต่างๆ) ออกแบบมาเพื่อให้ช่างและช่างบำรุงรักษาสามารถตรวจสอบสภาพของเครื่องจักรที่หมุนได้ตามความจำเป็น ภายในเวลาเพียงไม่กี่นาที โดยไม่ต้องการการฝึกอบรมพิเศษหรือการรับรองใด ๆ เครื่องมือนี้สามารถสร้างรายงานการวินิจฉัยเครื่องจักรที่เข้าใจง่าย ซึ่งระบุถึงข้อบกพร่องที่พบ พร้อมกับระดับความรุนแรงและระดับความมั่นใจในผลการวินิจฉัย

Accurex™ (AI ): นวัตกรรมใหม่ในระบบวินิจฉัยเครื่องจักร

Accurex เป็นซอฟต์แวร์วินิจฉัยอัตโนมัติที่อยู่ระหว่างการจดสิทธิบัตร ซึ่งถูกติดตั้งใน Fixturlaser Smart Machine Checker โดย Accurex สามารถตรวจจับข้อบกพร่องของเครื่องจักรได้อย่างแม่นยำและเชื่อถือได้มากกว่าที่เคยมีมา:

      • Unbalance (ความไม่สมดุล)
      • Misalignment (การเยื้องแนว)
      • Bearing Defects (ความบกพร่องของตลับลูกปืน) – การสึกหรอ, การหล่อลื่น
      • Shock Modulation (การเปลี่ยนแปลงแรงกระแทก) – การติดตั้ง, การคลอน, การเสียดสี
      • Structural Resonance (คลื่นความถี่ของโครงสร้าง)
      • Gear Wear (การสึกหรอของเฟือง)
      • Shock / Modulation (Gear) (แรงกระแทก/การเปลี่ยนแปลงแรงในเฟือง)
      • Pump Cavitation (การเกิดโพรงอากาศในปั๊ม)

Unbalance คืออะไร ?

Unbalance  (ความไม่สมดุล) คือสถานะที่มวลของชิ้นส่วนหมุนไม่ได้ถูกกระจายอย่างสม่ำเสมอรอบแกนการหมุน ส่งผลให้เกิดแรงเหวี่ยงหรือแรงกระทำที่ไม่สมดุลขณะหมุน ซึ่งจะทำให้เกิดการสั่นสะเทือนของเครื่องจักร

ผลกระทบของ Unbalance ต่อเครื่องจักร:

    1. การสั่นสะเทือนเพิ่มขึ้น: ความไม่สมดุลทำให้เครื่องจักรสั่นสะเทือนมากขึ้น ซึ่งจะส่งผลให้ชิ้นส่วนต่าง ๆ สึกหรอเร็วขึ้นและอาจทำให้เกิดความเสียหายต่อชิ้นส่วนหรืออุปกรณ์รอบ ๆ
    2. อายุการใช้งานของชิ้นส่วนลดลง: การสั่นสะเทือนที่เกิดจากความไม่สมดุลจะเร่งการเสื่อมสภาพของตลับลูกปืน เพลา และชิ้นส่วนอื่น ๆ ซึ่งอาจทำให้อายุการใช้งานของเครื่องจักรสั้นลง
    3. การเสียหายของเครื่องจักร: หากไม่ได้รับการแก้ไข ความไม่สมดุลสามารถนำไปสู่ความเสียหายที่ร้ายแรงขึ้น เช่น การแตกหักของเพลา หรือตลับลูกปืนที่เสียหาย ซึ่งอาจนำไปสู่การหยุดทำงานของเครื่องจักรหรือการผลิตได้
    4. ความปลอดภัยในการทำงานลดลง: การสั่นสะเทือนที่มากเกินไปอาจทำให้เครื่องจักรไม่ปลอดภัยสำหรับการใช้งาน ซึ่งเป็นความเสี่ยงต่อพนักงานและการดำเนินงาน
    5. การใช้พลังงานมากขึ้น: เครื่องจักรที่มีความไม่สมดุลมักจะใช้พลังงานมากขึ้นในการทำงาน เพื่อเอาชนะแรงเหวี่ยงที่เกิดขึ้น ซึ่งจะเพิ่มต้นทุนการดำเนินงาน.

Misalignment คืออะไร ?

  Misalignment (การเยื้องแนว) คือสถานการณ์ที่เพลา (shaft) หรือชิ้นส่วนของเครื่องจักรที่เชื่อมต่อกันไม่ได้อยู่ในแนวตรงกันตามที่ควรจะเป็น มีการเยื้องออกจากแนวที่ตั้งใจไว้ ซึ่งอาจเกิดขึ้นในทั้งเพลาที่เชื่อมต่อโดยตรง (coupled shafts) หรือในเครื่องจักรที่มีการขับเคลื่อนด้วยสายพานหรือโซ่

ประเภทของ Misalignment:

  1. Parallel Misalignment (การเยื้องแนวขนาน): เพลาทั้งสองไม่อยู่ในแนวเดียวกันตามแนวแกน พูดง่ายๆ ก็คือ เพลาทั้งสองขนานกัน แต่ไม่ได้อยู่ในแนวเดียวกัน
  2. Angular Misalignment (การเยื้องแนวมุม): เพลาทั้งสองไม่อยู่ในมุมเดียวกัน หรือมีมุมที่ไม่เท่ากันระหว่างกัน
  3. Combined Misalignment (การเยื้องแนวแบบผสม): เป็นการเกิดทั้ง Parallel และ Angular Misalignment พร้อมกัน

Bearing Defects คืออะไร ?

   Bearing Defects (ความบกพร่องของตลับลูกปืน) เป็นปัญหาที่มักพบในเครื่องจักรที่ใช้ตลับลูกปืนเพื่อรองรับการหมุนและการเคลื่อนไหวของชิ้นส่วนต่าง ๆ ความบกพร่องเหล่านี้สามารถเกิดขึ้นจากหลายปัจจัย เช่น การสึกหรอ (Wear) หรือปัญหาการหล่อลื่น (Lubrication) ซึ่งจะส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของเครื่องจักร

   Wear (การสึกหรอของตลับลูกปืน)

การสึกหรอของตลับลูกปืนเกิดจากการเสียดสีระหว่างชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว ซึ่งอาจเกิดขึ้นจากการใช้งานเป็นเวลานานหรือจากการที่ตลับลูกปืนต้องรับภาระเกินกว่าที่ออกแบบไว้

   ผลกระทบของ Wear:

      • การสั่นสะเทือนเพิ่มขึ้น: การสึกหรอทำให้พื้นผิวของตลับลูกปืนไม่เรียบ ซึ่งจะทำให้เกิดการสั่นสะเทือนที่สูงขึ้นระหว่างการทำงาน
      • เสียงรบกวน: ตลับลูกปืนที่สึกหรอจะทำให้เกิดเสียงรบกวนที่มากขึ้น เช่น เสียงกระแทกหรือเสียงขูด
      • การลดประสิทธิภาพของเครื่องจักร: ความแม่นยำในการหมุนลดลง ทำให้เครื่องจักรทำงานได้ไม่เต็มประสิทธิภาพ และอาจส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์
      • การเสียหายที่รุนแรงขึ้น: การสึกหรอที่ไม่ถูกแก้ไขสามารถนำไปสู่การแตกหักของตลับลูกปืน ซึ่งอาจทำให้เครื่องจักรหยุดทำงานอย่างกะทันหัน
   Lubrication (การหล่อลื่นของตลับลูกปืน)

การหล่อลื่นที่ไม่เพียงพอหรือไม่เหมาะสมเป็นสาเหตุสำคัญของการสึกหรอและความเสียหายของตลับลูกปืน การหล่อลื่นที่ถูกต้องจะช่วยลดแรงเสียดทานและป้องกันการสึกหรอ

  ผลกระทบของปัญหาการหล่อลื่น:

      • การสึกหรอเร็วขึ้น: การหล่อลื่นที่ไม่ดีจะทำให้ตลับลูกปืนสึกหรอเร็วขึ้น ส่งผลให้อายุการใช้งานของตลับลูกปืนสั้นลง
      • ความร้อนสะสม: การหล่อลื่นที่ไม่ดีอาจทำให้เกิดความร้อนสะสมในตลับลูกปืน ซึ่งจะทำให้เกิดการขยายตัวและเพิ่มแรงเสียดทาน
      • ความเสียหายรุนแรง: การขาดการหล่อลื่นที่ถูกต้องสามารถทำให้ตลับลูกปืนแตกหักหรือเสียหายอย่างรุนแรง ทำให้ต้องหยุดการทำงานของเครื่องจักรและอาจต้องซ่อมแซมอย่างเร่งด่วน

เซนเซอร์ไร้สายสามแกน (Bearing defender)

 Fixturlaser Smart Machine Checker มาพร้อมกับเซนเซอร์ไร้สายแบบสามแกน (triaxial sensor) ที่สามารถวัดค่าการสั่นสะเทือนในทิศทางแนวตั้ง แนวนอน และแนวแกนได้พร้อมกัน ซึ่งทำให้กระบวนการวัดมีความรวดเร็ว ง่ายดาย และลดโอกาสในการเกิดข้อผิดพลาด

Image

ACUREX การวินิจฉัยสภาพเครื่องอัตโนมัติ

ACOEM SMC การวินิจฉัยเครื่องอัตโนมัติที่ไม่เหมือนใคร ซึ่งเกิดจาก ACCUREX ที่เป็นเทคโนโลยีที่ได้รับสิทธิบัตรและติดตั้งไว้ภายใน ACOEM SMC เรียบร้อย คุณลักษณะในการวินิจฉัยเครื่องนี้ ถือได้ว่าเป็นนวัตกรรมใหม่ของเราให้ผลลัพธ์ได้อย่างรวดเร็ว ตรงประเด็น และเชื่อถือได้ สำหรับปัญหาเครื่องจักรที่หลากหลาย เช่น ความไม่สมดุล การเยื้องแนวแกน การเกิดโพรงอากาศ การสั่นพ้องของโครงสร้าง ปัญหาแบริ่ง และอื่นๆ

Built-in Stroboscope

จึงช่วยให้ตรวจสอบ และระบุความเร็วรอบของเพลาหมุน (RPM) ได้ง่าย ทันที ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการวินิจฉัยที่แม่นยำ

มาพร้อมด้วยกล้องในตัว

เพื่อช่วยให้การยืนยันและระบุเครื่องจักรที่ง่าย และแม่นยำ ทั้งยังช่วยยืนยันการวางตำแหน่งเซ็นเซอร์ที่ถูกต้องจากบันทึกเดิม พร้อมทั้งช่วยให้สามารถเก็บภาพประกอบรายงานใหม่อื่นๆที่ต้องการได้อีกด้วย

พร้อมด้วยเลเซอร์ไพโรมิเตอร์ในตัว

Acoem SMC มีเลเซอร์ไพโรมิเตอร์ในตัวที่ช่วยให้สามารถตรวจวัดอุณหภูมิของเครื่องจักรได้ทันที

Features

AI-powered Automatic Diagnostic

  ปัญญาประดิษฐ์ Accurex™ ที่ติดตั้งภายในสามารถวินิจฉัยปัญหาได้อย่างรวดเร็ว พร้อมทั้งแนะนำวิธีแก้ไขและการดำเนินการ ตั้งแต่การวัดครั้งแรก

Built-in camera

สำหรับการระบุเครื่องจักร การวางตำแหน่งเซนเซอร์ และการอธิบายรายงาน ทำได้อย่างง่ายดาย

Built-in Stroboscope

สโตรโบสโคปในตัวช่วยให้ระบุความเร็วรอบ (RPM) ได้อย่างแม่นยำ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญในการวินิจฉัยที่ถูกต้อง

Three-axis wireless sensor

เซนเซอร์ไร้สายแบบสามแกนของ Acoem SMC จะทำการวัดในแนวตั้ง แนวนอน และแนวแกนพร้อมกัน ทำให้กระบวนการวัดรวดเร็วและง่ายดาย

Built-in laser pyrometer

Acoem SMC มาพร้อมกับไพโรมิเตอร์เลเซอร์ในตัว ที่ช่วยให้สามารถวัดอุณหภูมิของเครื่องจักรเพื่อยืนยันการวินิจฉัยได้อย่างง่ายดาย

ACOEM SMC

ACOEM SMC

เครื่องวิเคราะห์ความเสียหายเครื่องจักรอัตโนมัติ

ด้วยเทคโนโลยีที่ไม่เหมือนใครของ SMC (ผู้ตรวจสอบสภาพเครื่องจักรอัจฉริยะ) คือ เครื่องมือพกพาที่สามารถวินิจฉัยสภาพความเสียหายของเครื่องจักร ที่จะช่วยให้ช่างเครื่องกล และช่างซ่อมบำรุง สามารถตรวจสอบสภาพของเครื่องจักรเพลาหมุนได้ตามความต้องการภายในเวลาไม่กี่นาที

โดยไม่จำเป็นต้องผ่านการฝึกอบรมหรือได้รับใบรับรองพิเศษใดๆ เพราะสามารถใช้งานได้ง่ายแม้ไม่ใช่ผู้เชี่ยวชาญ ทั้งยังสามารถสร้างรายงานการวินิจฉัยสภาพของเครื่องจักรที่ถูกต้อง แม่นยำ ตรงไปตรงมาได้ทันที  และยังเพิ่มเติมให้ทราบด้วยระดับความมั่นใจ และระดับความรุนแรงของความเสียหายที่เกิดขึ้น

Read Our Latest News

News & Articles

การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน และ การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ คืออะไร ต่างกันอย่างไร คาดการณ์ปัญหาได้แม่นยำ ลด downtime และซ่อมเฉพาะจุดที่จำเป็น ทำให้ประหยัดต้นทุน
FOREVER AND A DAY TECHNOLOGY

Product